一、工作溫度與熱效率的關系

熱管低溫省煤器：其工作溫度一般低于100℃，能夠深入回收煙氣中的余熱，將煙氣溫度降低至露點以下，從而顯著提高熱效率（節能效果比普通省煤器高出30%以上）。

普通省煤器的工作溫度約為150℃，主要用于回收中高溫段的余熱，排煙溫度較高，因此熱效率相對較低。

結構與材料

熱管低溫省煤器：采用螺旋管或H型翅片管的設計，以提高換熱效率；并使用耐腐蝕材料（例如復合涂層或合金），以抵御低溫酸性冷凝液的腐蝕。

普通省煤器：通常采用傳統的金屬管（如碳鋼），結構較為簡單，但易于磨損，適合在高溫煙氣環境中使用。

三、功能與環保性相結合

熱管低溫省煤器：能夠降低灰燼的比電阻，提高電除塵的效率（提升幅度達到15%-20%）；同時減少白色煙霧現象，幫助脫硫脫硝系統實現達標排放。

普通省煤器主要集中于余熱的回收，但對改善環保指標的效果比較有限。

應用場景

熱管低溫省煤器適用于燃煤電廠、化工等高排放行業，在這些場景中需要進行深度節能和超低排放的改造。此外，它也適合于含硫煙氣濃度高且需要防腐蝕的工作環境。

普通省煤器：適用于工業鍋爐、小型電站等對環保要求較低的常規余熱回收項目。

運行維護

熱管低溫省煤器需要定期監測酸露點腐蝕和積灰情況，維護費用相對較高。

普通省煤器：維護相對容易，但需要處理高溫煙氣造成的磨損問題。

總結：熱管式低溫省煤器在節能、環保和系統集成方面具有顯著優勢，但其成本和維護需求較高；而普通省煤器則更具經濟實用性，適合基礎的余熱回收需求。