在選擇合適的煙氣冷卻器時，需要全面考慮工藝要求、設(shè)備性能、材料適應(yīng)性及運行維護成本。具體分析如下：

一、根據(jù)工藝要求選擇冷卻方式。

直接風冷

通過將常溫空氣引入高溫煙氣中來實現(xiàn)降溫，這種方法適用于除塵器進氣口前的風管冷卻。在冷風入口處需要安裝自動調(diào)節(jié)閥和溫度傳感器，以控制冷風的吸入量。

特點：結(jié)構(gòu)簡潔，但需要調(diào)控冷風比例，以防止煙氣溫度發(fā)生波動。

間接風冷

自然風冷：通過自然對流的空氣冷卻管道內(nèi)的高溫煙氣，適用于煙氣初始溫度≤500℃，終溫需降至120℃的情況。需要使用耐熱合金鋼或不銹鋼材質(zhì)，并配備清灰裝置和檢修平臺。

機械風冷：通過風機強制空氣對流實現(xiàn)冷卻，適用于需要高效降溫的場合。在選擇時，要根據(jù)煙氣的流量和溫度來確定合適的管徑、流速和風機功率。

水冷

飽和冷卻塔：通過大量噴灑水霧對高溫煙氣進行快速冷卻，適用于轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化等濕式凈化系統(tǒng)。它具備粗除塵的功能，但需要處理大量含塵的廢水。

蒸發(fā)冷卻塔：通過噴灑汽水混合顆粒來實現(xiàn)不飽和氣體的冷卻，適用于干法除塵系統(tǒng)。需要對水滴的粒徑和煙氣的停留時間進行控制，以減少冷卻塔的高度。

二、根據(jù)設(shè)備性能選擇合適的冷卻器類型。

1.板式煙氣空氣冷卻器

采用板式換熱器設(shè)計，通過煙氣與空氣之間的熱量交換來降低溫度。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱交換效率高和優(yōu)良的耐腐蝕性等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐、燃氣鍋爐以及鋼鐵冶煉等行業(yè)。

選型要點：應(yīng)根據(jù)煙氣的流量、溫度、成分，以及空氣的流量和溫度等參數(shù)，來計算傳熱面積和板片數(shù)量。

2.管式煙氣冷卻裝置

該設(shè)備由無縫鋼管交錯排列而成，專門用于高溫煙氣的冷卻。其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。但需要關(guān)注管束的排列方式和流速的控制，以防止堆積灰塵和造成磨損。

選型要點：必須根據(jù)煙氣的流量、溫度、壓力以及冷卻水的流量和溫度等參數(shù)來計算管道的直徑、長度和管束的數(shù)量。

三、根據(jù)材料的適應(yīng)性來選擇冷卻器的材質(zhì)。

1.耐高溫合金鋼或不銹鋼

適用于煙氣溫度超過400℃的管道，具備耐高溫和耐腐蝕等優(yōu)點，但其成本較高。

選型要點：應(yīng)根據(jù)煙氣的溫度、成分和腐蝕性，選擇適宜的合金鋼或不銹鋼材料。

2.低合金鋼或者鍋爐用鋼材。

適用于煙氣溫度低于400℃的管道，具備成本低和易于加工的優(yōu)點，但需要特別注意防腐處理。

選型要點：應(yīng)根據(jù)煙氣的溫度、成分以及運行環(huán)境來選擇合適的防腐涂層或防腐措施。